< Back

Penyebab Kecelakaan Forklift: Panduan Komprehensif |

 

1. Pendahuluan |

2. Penyebab yang Berhubungan dengan Operator |

3. Kegagalan Mekanik |

4. Faktor Lingkungan |

5. Masalah Pengelolaan Beban |

6. Keamanan Pejalan Kaki |

7. Kekurangan Prosedur dan Pelatihan |

8. Strategi Pencegahan |

9. Kesimpulan |

 

Pendahuluan

Forklift adalah alat vital dalam berbagai industri, seperti pergudangan, manufaktur, dan konstruksi, karena kemampuannya mengangkat dan memindahkan beban berat dengan efisien.

 

Namun, penggunaannya yang tidak hati-hati dapat menyebabkan kecelakaan serius, bahkan fatal.

 

Menurut Occupational Safety and Health Administration (OSHA), setiap tahun di Amerika Serikat terjadi sekitar 35.000 cedera serius dan 62.000 cedera ringan terkait forklift, dengan 44 kematian tercatat pada tahun 2020 akibat insiden transportasi forklift.

 

Statistik ini menunjukkan bahwa keselamatan dalam pengoperasian forklift adalah isu kritis yang tidak boleh diabaikan.

 

Kecelakaan forklift tidak hanya berdampak pada operator, tetapi juga pejalan kaki dan lingkungan kerja secara keseluruhan.

 

Oleh karena itu, memahami penyebab utama kecelakaan menjadi langkah awal untuk mencegahnya.

 

Artikel ini akan membahas secara rinci faktor-faktor yang berkontribusi terhadap kecelakaan forklift, mulai dari kesalahan manusia hingga kegagalan peralatan, serta memberikan strategi pencegahan yang efektif.

 

Dengan pendekatan ini, pembaca akan mendapatkan wawasan mendalam tentang cara meningkatkan keselamatan di tempat kerja.

 

Penyebab yang Berhubungan dengan Operator

Operator adalah elemen utama dalam pengoperasian forklift, dan kesalahan mereka sering menjadi penyebab kecelakaan. Salah satu faktor utama adalah kurangnya pelatihan dan sertifikasi.

 

Canadian Centre for Occupational Health and Safety (CCOHS) mencatat bahwa banyak kecelakaan terjadi karena operator tidak mendapatkan pelatihan formal yang memadai.

 

Sebagai contoh, seorang operator yang tidak memahami batas stabilitas forklift mungkin mengangkat beban terlalu tinggi, menyebabkan kendaraan terguling—jenis kecelakaan yang menyumbang 24% dari total insiden forklift menurut OSHA.

 

Selain itu, ketidaktahuan dan gangguan juga berperan besar. Operator yang lelah, menggunakan ponsel, atau tidak fokus dapat kehilangan kendali, seperti yang dijelaskan oleh Andersen Material Handling.

 

Kecepatan berlebihan adalah masalah lain; mengemudi terlalu cepat di tikungan atau area ramai meningkatkan risiko tabrakan atau terguling.

 

Terakhir, penggunaan yang tidak tepat, seperti mengangkut orang atau melakukan trik, sering kali berujung pada cedera serius. Kasus nyata menunjukkan seorang pekerja tewas setelah jatuh dari forklift yang digunakan untuk tumpangan, menurut laporan CCOHS.

 

Secara singkat, pelatihan yang memadai dan kesadaran operator adalah kunci untuk mengurangi risiko ini. Tanpa keduanya, forklift menjadi alat yang berbahaya bagi semua orang di sekitarnya.

 

Kegagalan Mekanik

Forklift yang tidak dirawat dengan baik dapat menjadi ancaman serius. Perawatan yang buruk sering menyebabkan kegagalan rem, setir, atau sistem hidrolik, seperti yang dijelaskan oleh CCOHS.

 

Misalnya, rem yang aus dapat membuat forklift tidak berhenti tepat waktu, menyebabkan tabrakan.

 

Usia dan keburukan forklift juga meningkatkan risiko; peralatan tua lebih rentan terhadap kerusakan mekanis, terutama jika tidak diperbarui sesuai standar.

 

Selain itu, perangkat keselamatan yang rusak, seperti klakson, lampu peringatan, atau sabuk pengaman, dapat memperburuk situasi.

 

Andersen Material Handling mencatat bahwa forklift tanpa klakson yang berfungsi sering gagal memperingatkan pejalan kaki, meningkatkan risiko kecelakaan.

 

Contoh nyata adalah kasus di mana lampu peringatan yang mati menyebabkan operator tidak terlihat di area sibuk, berujung pada tabrakan fatal.

 

Ringkasnya, perawatan rutin dan penggantian komponen yang usang sangat penting untuk memastikan forklift tetap aman digunakan.

 

Faktor Lingkungan

Lingkungan kerja memainkan peran besar dalam keselamatan forklift. Permukaan yang tidak merata, seperti lantai dengan lubang atau tanjakan curam, dapat menyebabkan forklift kehilangan stabilitas, seperti yang disebutkan oleh CCOHS.

 

Lorong yang sempit dan berantakan juga meningkatkan risiko; BigRentz melaporkan bahwa tabrakan dengan rintangan atau pejalan kaki sering terjadi di gudang dengan tata letak buruk.

 

Visibilitas dan pencahayaan yang buruk adalah faktor lain yang signifikan. Operator yang tidak dapat melihat dengan jelas, terutama di malam hari atau di area gelap, lebih mungkin menabrak objek atau orang.

 

Sebuah studi oleh CCOHS menemukan bahwa banyak kecelakaan terjadi di gudang dengan penerangan minim, menegaskan pentingnya desain lingkungan yang baik.

 

Secara singkat, lingkungan kerja yang dirancang dengan buruk adalah resep untuk bencana, tetapi perbaikan sederhana seperti penerangan dan tata letak dapat membuat perbedaan besar.

 

Masalah Pengelolaan Beban

Pengelolaan beban yang tidak tepat sering menjadi pemicu kecelakaan.

 

Pemuatan dan pengamanan yang tidak tepat dapat menyebabkan beban jatuh, melukai operator atau pejalan kaki, seperti yang dicatat oleh OSHA.

 

Melebihi kapasitas berat adalah masalah lain; mengangkat beban di atas batas forklift dapat menyebabkan terguling, menurut BigRentz.

 

Sebagai contoh, sebuah insiden di gudang menunjukkan forklift roboh setelah mencoba mengangkat palet dua kali lipat kapasitasnya.

 

Beban yang tidak stabil atau rusak, seperti palet kayu yang retak, juga berbahaya. CCOHS melaporkan bahwa beban yang bergeser selama transportasi sering menyebabkan kecelakaan, terutama di tikungan.

 

Ringkasnya, memastikan beban stabil dan sesuai kapasitas adalah langkah penting untuk mencegah insiden.

 

Keamanan Pejalan Kaki

Pejalan kaki di sekitar area operasi forklift rentan terhadap kecelakaan.

 

Kurangnya pemisahan dari lalu lintas pejalan kaki adalah penyebab utama; OSHA menyarankan penggunaan penghalang fisik untuk memisahkan jalur forklift dan pejalan kaki.

 

Komunikasi dan kesadaran yang buruk memperburuk situasi—operator yang tidak menggunakan klakson atau pejalan kaki yang tidak waspada sering berujung pada tabrakan.

 

Titik buta dan halangan juga menjadi ancaman. BigRentz mencatat bahwa operator sering tidak melihat pejalan kaki di belakang forklift, terutama tanpa kamera atau cermin.

 

Contoh kasus adalah seorang pekerja yang tertabrak karena berada di titik buta saat forklift mundur. Ringkasnya, keselamatan pejalan kaki membutuhkan komunikasi yang baik dan teknologi pendukung.

 

Kekurangan Prosedur dan Pelatihan

Prosedur keselamatan yang tidak memadai sering menjadi akar masalah. CCOHS menekankan bahwa perusahaan harus memiliki pedoman tertulis untuk operasi forklift, namun banyak yang gagal menerapkannya.

 

Kurangnya inspeksi rutin juga meningkatkan risiko; forklift yang tidak diperiksa setiap hari mungkin memiliki masalah yang tidak terdeteksi, menurut BigRentz.

 

Pengawasan yang tidak mencukupi memungkinkan pelanggaran prosedur, seperti yang dijelaskan oleh Andersen Material Handling. Misalnya, operator yang tidak diawasi mungkin mengabaikan batas kecepatan, menyebabkan kecelakaan.

 

Ringkasnya, prosedur yang kuat dan pengawasan ketat adalah fondasi keselamatan.

 

Strategi Pencegahan

Mencegah kecelakaan forklift membutuhkan pendekatan holistik.

 

Program pelatihan komprehensif adalah langkah pertama; perusahaan seperti Rekapura (lihat rekapura.com) menawarkan pelatihan K3 untuk operator, memastikan mereka memahami teknik aman dan peraturan.

 

Perawatan dan inspeksi rutin juga kritis—inspeksi harian dapat mendeteksi masalah sebelum menjadi bencana, seperti yang disarankan oleh CCOHS.

 

Meningkatkan desain tempat kerja, seperti lorong lebar dan penerangan baik, mengurangi risiko lingkungan, menurut BigRentz.

 

Meningkatkan keselamatan pejalan kaki dengan rambu, penghalang, dan kamera juga efektif, seperti yang direkomendasikan oleh OSHA.

 

Terakhir, menerapkan protokol keselamatan yang ketat, seperti batas kecepatan dan komunikasi wajib, dapat meminimalkan insiden.

 

Sebagai contoh, sebuah perusahaan yang bekerja sama dengan Rekapura untuk pelatihan dan inspeksi melaporkan penurunan 30% insiden forklift dalam setahun. Ringkasnya, kombinasi pelatihan, perawatan, dan desain yang baik adalah kunci pencegahan.

 

Kesimpulan

Kecelakaan forklift adalah ancaman serius yang dapat dicegah dengan memahami penyebabnya—dari kesalahan operator hingga kegagalan mekanik—dan menerapkan langkah pencegahan yang tepat.

 

Investasi dalam pelatihan K3, seperti yang ditawarkan oleh Rekapura, serta perawatan rutin dan desain tempat kerja yang aman, dapat menyelamatkan nyawa dan mengurangi cedera.

 

Data menunjukkan bahwa upaya ini berhasil; menurut TCM Lift Trucks, kematian akibat forklift telah berkurang setengah dalam 20 tahun terakhir. Dengan komitmen terhadap keselamatan, risiko dapat diminimalkan secara signifikan.

 

Sumber

• Occupational Safety and Health Administration. (n.d.). 5 Common Forklift Accidents and How to Prevent Them. Retrieved from https://www.osha.com/blog/5-most-common-forklift-accidents-and-how-to-prevent-them

• Canadian Centre for Occupational Health and Safety. (2023). Forklift Trucks - Common Factors in Forklift Incidents. Retrieved from https://www.ccohs.ca/oshanswers/safety_haz/forklift/accident.html

• BigRentz. (2023). 7 Common Forklift Accidents & Safety Tips. Retrieved from https://www.bigrentz.com/blog/forklift-accident

• Andersen Material Handling. (n.d.). 10 Common Causes of Forklift Accidents. Retrieved from https://www.andersenmaterialhandling.com/material-handling-resources/common-causes-forklift-accidents/

• Rekapura. (2025). Jasa Pelatihan K3 dan Pemeriksaan Alat Industri. Retrieved from https://rekapura.com